康明斯发动机配件的安装需要注意哪些事项？

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在安装康明斯发动机配件时，有几个关键事项需要特别注意：

首先，确保零件之间配合适当至关重要。例如，曲轴轴瓦及连杆轴瓦的间隙要求严格，如果间隙过小，可能会导致烧瓦或抱轴问题；而如果间隙过大，则会导致机油压力过低，可能会引起曲轴或连杆断裂。因此，装配轴瓦时必须按照标准操作进行。

其次，连杆弯曲虽较为罕见，但在使用旧件时仍需测量和校正。连杆弯曲可能导致多种问题，因此检查和校正非常重要。

此外，确保所有机件的密封装置良好也是必不可少的。在修理过程中，如果密封装置不良，可能会导致漏油、漏气和漏水。装配密封装置时，必须使用专用工具并按照标准操作，管理人员应进行监督。

做好清洁、调整、紧固与润滑是另一个重要步骤。装配零件时必须彻底清洁，避免灰尘混入润滑油，以免造成磨损。对于需要调整的机件，如气门间隙，应确保其调整正确，否则会影响发动机性能。螺栓和螺母如果松动，可能会导致机件位移或脱落。对于重要部位的螺栓，应使用专用工具和规定的扭力进行紧固。相对运动零件的摩擦表面需要涂抹润滑油，以减少磨损。

安装缸盖时，需要特别注意以下几点：首先，清洁缸体顶部和缸套，并用专用清洁剂清洁螺纹孔，然后用高压空气吹干。其次，测量缸套突出量，并确保缸盖密封垫顶部有单词“TOP”，安装后要能看到。此外，不同型号的发动机需要使用正确长度和涂层的螺栓，切勿混用，否则可能导致缸体损坏。

在组合连杆盖与连杆时，有装配记号的部件必须在同一边。喷油器压板的安装，圆弧面要朝向喷油器体。油封带有自紧弹簧的一面要朝向机体内。

在拆解发动机时，首先要放干机油、冷却液和柴油，并将零件做好标记。同一系统零件要放在一起，管路不能弯折，精密零件要放在容器或支架上。对于某些零件，需要使用专用工具进行拆卸，以检查零件是否可以再使用。

在清洗过程中，要清除密封垫上的残留物，并使用适当的溶剂。然后，用高压空气吹干并采取防锈和防尘措施。组装时，密封件必须更换新的，螺栓要按顺序紧固，分步骤上扭矩。旧瓦、传动件和缸套要按原位装回。连杆盖和杆体、主轴承盖不能互换。安装时要正确润滑部分位置，不能润滑的部分也要注意，主轴承盖等有组装方向和传动系统正时要求。